In der B2B-Möbelbranche geht es bei der Individualisierung nicht nur um die Änderung von Farben oder Größen. Wahre Individualisierung bedeutet einen zuverlässigen Workflow, der Ideen in konsistente, skalierbare Produkte umsetzt.
Bei Delux durchläuft jedes Metallbettgestell einen klar definierten Weg von der ersten Skizze bis zur endgültigen Auslieferung, wodurch Qualität, Effizienz und Markenkonsistenz für unsere Partner gewährleistet werden.
1. Konzept & Skizze: Festlegung der Produktrichtung
Jedes Projekt beginnt mit einem Konzept. Das kann eine Handskizze, ein Referenzbild oder eine Anforderung an die Zielgruppe sein. Ob es sich um ein minimalistisches weißes Metall-Einzelbett, ein massives schwarzes Metall-Doppelbettgestell oder ein hochwertiges schwarz-goldenes Bettgestell handelt – wir beginnen mit der Definition von Positionierung, Preisspanne und Zielgruppe.
In dieser Phase konzentriert sich unser Team auf Folgendes:
Markttrends und Käufererwartungen
Größenstandards und funktionale Anforderungen
Visuelle Orientierung für jedes Metallbettgestell
Eine klare Vorgabe in der Skizzenphase hilft, spätere kostspielige Änderungen zu vermeiden.
2. Ingenieurwesen & Strukturentwicklung
Sobald das Konzept genehmigt ist, beginnt die Konstruktion. Ein gutes Metallbettgestell muss Festigkeit, Stabilität und Kosten optimal vereinen. Wandstärke, Schweißpunkte und Tragkonstruktionen werden sorgfältig berechnet.
Bei komplexeren Produkten wie z. B. Etagenbetten aus Metall mit durchgehender Sitzfläche wird besonderes Augenmerk auf Sicherheit, Belastbarkeit und Langlebigkeit gelegt. Bei einfacheren Modellen wie einem schwarzen Metall-Einzelbettgestell ist die Konstruktion auf Effizienz und einfache Montage optimiert.
3. Material-, Farb- und Oberflächenanpassung
Material und Oberflächenbeschaffenheit spielen eine entscheidende Rolle für die Markenwahrnehmung. Je nach Marktpositionierung bieten wir eine breite Palette an Pulverbeschichtungsoptionen an. Ein schlichtes, weißes Metallbett richtet sich häufig an minimalistische oder Einsteiger-Zielgruppen, während ein schwarz-goldenes Bettgestell für Premium-Kollektionen konzipiert ist.
Die Farbabstimmung kann nach Pantone-Standards oder markenspezifischen Vorgaben erfolgen, um sicherzustellen, dass jedes Metallbettgestell optisch einheitlich bleibt.
4. Probenahme, Prüfung und Endabnahme
Vor der Serienproduktion werden Muster hergestellt und getestet. Kunden prüfen Konstruktion, Verarbeitung, Verpackung und Montage. Bei Serienprodukten wie einem schwarzen Metall-Doppelbettgestell gewährleistet die Mustererstellung Stabilität und Konsistenz vor der Großproduktion. Etwaige Verbesserungen werden in dieser Phase finalisiert.
5. Massenproduktion und Qualitätskontrolle
Nach der Freigabe läuft die Produktion in vollem Umfang an. Jedes Metallbettgestell wird unter strengen Qualitätskontrollverfahren gefertigt, die Schweißen, Beschichtung, Verpackung und Kartonstabilität umfassen. Bei Etagenbetten aus Metall, bei denen die Sicherheitsstandards von höchster Bedeutung sind, werden spezielle Prüfungen durchgeführt.
6. Verpackung & Versand
Die fertigen Produkte werden in optimierten Flatpack-Kartons verpackt, die für effiziente Containerverladung und den E-Commerce-Umschlag konzipiert sind. Klare Etiketten, Anleitungen und Branding-Elemente werden vor dem Versand vorbereitet, sodass jedes weiße Metall-Einzelbett oder schwarze Metall-Doppelbettgestell sofort verkaufsfertig ankommt.
Von der Skizze bis zum Versand stellt unser Workflow sicher, dass jedes Metallrahmenbett die B2B-Erwartungen an Qualität, Konsistenz und Skalierbarkeit erfüllt.
